ギサq 235 Bビードメンテナンスとトラブルシューティングの操作方法

鋼材板の巻き取り工程において、鋼板に対して砂噴霧処理を行い鋼板表面の酸化鉄皮を排除し、加工中、胴体表面の原料を確保する.ギサ、厚い壁の巻管の生産プロセスの厚い壁の巻管の生産プロセスは冷徹、冷間圧延、熱間圧延熱膨張の基本的な方式に分けることができます.鋼板や鋼板を曲げて溶接して厚い壁のコイルチューブを形成する.溶接の形態によって、直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって普通の溶接管、亜鉛メッキ溶接管、吹出し溶接管、電線管、公制溶接管、ロールパイプ、深井ポンプ管、変圧器管、縦巻コイルと鋼製圧力管に力を入れ、従来の圧延設備の類似規格によって修正する.スパイラル鋼管の設備パラメータを%増加させる機能は従来の圧延設備では生産できない空白をカバーしています.直径以上、壁厚～ mmの鋼管を生産できます.この材料は主にQ Q 铂、マンガン、マンガン容量などがあります.製品の実行基準はGB/T -GB/T -などです.製品は石油、化学品、天然ガス輸送、杭打ち、都市給水、加熱、ガス供給などの項目に広く使われています.オタバロ、APIシームレス鋼管は外径、壁厚、厚い壁シームレス鋼管として示されており、主に機械加工、炭鉱油圧鋼などの用途に用いられている.厚壁シームレス鋼管分類——熱圧厚壁シームレス鋼管、冷間圧延厚壁シームレス鋼管、厚い壁シームレス鋼管、トップ構造用ステンレスシームレス鋼管（GB/T -）は化学品、石油、軽紡、食品、その他の業界の耐食管と接合部材とステンレス熱圧延（、）と冷却（圧延）に広く使われています.継ぎ目鋼管.流体輸送用のステンレスシームレス管（GB/T -）は、ステンレス製の搬送流体用の熱圧延（押出）と冷引き（圧延）のシームレス鋼管である.厚い壁の巻管は工業の中にあるため、絶えず応用されて、範囲も絶えず拡張して、ギサ45菗大口径コイルチューブ、多方面の優越性を持っています.厚い壁のコイルチューブの錆びを防ぐために厚い壁のコイルチューブの表面に防錆油を塗ってもいいです.板巻鋼管は建築、鉄道建設、橋の建設において、重要な役割を果たしているので、品質基準も重要です.品質規格と基準についてよく知らないと、影響が出やすいです.このようないくつかの方面から仕入れできます.

鋼板表面の損傷を防止すること.ひどい傷がある部位は必ず磨きをかけて転移しなければなりません.磨き部位の壁の厚さは設計壁の厚さより小さくてはいけません.電流を接続し、外付け溶接は大きな溶接電流を使用します.しかし、大きな溶接電流バーの役割が激化し、ワイヤの溶融量も増加し、得られたビード余剰が高くなり、ビード成形が悪化し、エッジ遷移が悪い.つの縦スリットの間のコイルグループの距離は mmより大きい.支管の外壁は縦方向であり、周方向の溶接ビードは mmを下回ってはならない.オファー？シート、溶接ビードサイズは圧延鋼管の品質に大きな影響を与え、ワイヤ形状と位置パラメータ、フラックス流量、溶接プロセス性能とビード成形を含む.溶接電圧は溶接アークにより円錐形をしているが、ギサQ 345 B厚壁コイルチューブ、溶接電圧の大きさはアークの長さに直接影響する.したがって、ギサ16 mn厚壁溶接管、溶接電圧が増加すると、アーク長が増加し、アークスポットの移動範囲が広がり、溶融池が広くなり、広いビード成形が得られる.水平位置で溶接を行うとビードの幅だけが変化し、ビードのエッジ遷移に影響を与えない.しかし、スパイラル溶接管の外接溶接はランプに溶接され、溶融状態の溶接ビード金属は重力の下で横方向に流れる.これにより、溶接電圧が大きいほど、溶融池が広くなり、溶接ビード金属が横方向に流れる傾向が強くなり、*結果としてビード金属の偏流が生じることがわかった.巻管製品は種類が豊富であるだけでなく、その加工技術と成型についても多様です.多くの場合、成型した後、後工程は溶接後のパイプのスラブを再延長して溶接パイプ形の品質を向上させる.つまり、拡径プロセスは大口径の直縫いコイル生産において、完成品管の品質を確保するための重要な工程となります.得られたビードの余剰が高くなり、エッジの転移が悪い.

大口径の厚い壁のコイル管の口径はDN 以上です.長期的に熱巻き鋼管を提供して、厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管、鋼製の筒、巻管工場、古いブランド、価格ラインは優位があって、品質は保障があります！大口径の厚い壁の巻き取り管は時につの溶接ビードであるが、なぜこのような状況が発生したのかというと、主に原材料問題と設備加工問題のためである.お客様が要求している大口径の溶接管に必要な幅の鋼板は、製鉄所のように生産されていないので、つの板を溶接しなければならないので、納品に関する要求は他の製品よりも広いです.大口径の厚い壁の巻き取り管の検査は主に超音波探傷器で、巻き取り管の同筒節の縦ビードはつより大きいべきではない.コイルパイプが溶接ビードにドッキングする時のセットは斉平に対応しています.公称径がチューブ内でのシール溶接が望ましいです.巻管加工中は板材の表面損傷を防止しなければならない.品質部、ウォームアップを行うのであって、ラインエネルギーを増加させるのではない.品質保証のために必要な、誠実なビジネス！私たちは生産力について話しましょう.巻園：℃～℃まで加熱した鋼板をローラーで巻いて成型鋼板に使用する合金材料はあります.金属相互化物合金、各グループは互いに化合物の合金を形成しています.例えば、銅、亜鉛からなる黄銅（β-黄銅、γ-黄銅とε-黄銅）などです. mm鋼板の巻頭を詳しく紹介します.まず、材料は熱推で、アクチュエータはラッパ形の芯または心軸で、心軸は厚みがあり、厚みがあり、カーブを推進する過程は直径を拡大する過程であり、背中に支持があります.材料管の部分は心軸を通して、後ろにはアーチフレームがあり、心軸を固定しています.途中に車があります.これらの自動車は油圧で駆動されています.これらは機械伝動で駆動されています.棒が前に移動して、心軸の外に誘導コイルがあります.パイプは加熱されて加熱されます.そして小型車は下にチューブを押して加工します.ギサ、後は板材の表面損傷を防止します.大きな傷跡がある部位に対しては、修繕を行いその転移を行わなければならない.また、修繕箇所の壁の厚さは設計壁の厚さより小さくてはならない.鋼板の巻管は通常の管材ではなく、現在国内にはない標準であり、そのため、検査を行う時は主に厚さ及び溶接ビードの品質を測定する.管の体積が大きく、生産現場の環境が複雑で、鋼管の下部の支持台を通り抜けられないなどの測定が難しいです.この操作は便利です.測定精度は±です. mm以内、繰り返し精度≤ mmです.厚い壁の巻管は鋼板で作られ、厚い壁の巻管は巻管と熱圧延の厚い壁の巻管に分けられます.溶接ビードサイズは圧延鋼管の品質に大きな影響を与え、主に溶接プロセスパラメータ、ワイヤ形状と位置パラメータフラックス流量、溶接プロセス性能とビード成形を含む.