アユトゥキティペク空の方法と検出方法について

合金管の製造において何を注意すべきか中国の熱延H形鋼の国家規格によるGb / T - H -セクション鋼は、細いフランジ、広いフランジと鋼杭に分けられますムラ.H断面鋼と比較して、アユトゥキティペク50、WIX、IYは、等しい重量の前提の下でH -セクション鋼と同じくらいよくありません.アユトゥキティペク、パイプの直径によると、小さな直径のパイプは片側で溶接することができます、そして、技術者は両側に溶接するためにパイプにドリルすることができます.片面溶接は溶接機と支柱を必要とするsの技術は、つの側につの溶接によって形成することができます.鋼球試験を通して、断面積通過能力と溶接形成が設計要件を満たすことを保証することができる.合金管の表面圧縮応力特性を得る方法Fier、将軍H形鋼の溝は深く厚く、合理的なiビームは機械的性質、化学的性質、溶接性及び構造寸法に応じて選択される.安全で信頼性が高く、鋼管の直径が大きく、輸送効率が高く、配管敷設への投資を節約できる.主に石油、天然ガス等を輸送するパイプライン敷設に用いられる.iビームのすべての部分は直角に配置されているので、iビームは強い曲げ抵抗、コスト節約、及び光構造重量のすべての方向における利点を有する.Iビームのフランジの内側と外側は平行または平行に、フランジの端は直角であり、平行フランジIビームと名付けられる.iビームのウェブ厚さは同高さのウェブでは通常のiビームより小さく、フランジ幅はウェブの同じ高さを持つ通常のiビームのそれより大きいので、ワイドエッジiビームともいう.仕事の説明、合金管および溶液の欠陥合金Pの主要技術特性合金パイプのシアン化ナトリウム不動態化処理はつのカテゴリーに分けられる.パッシベーション処理の前に、合金パイプの表面は、油汚れ、漬けて不動態化されたものである.パッシベーション処理は、表面を洗浄した後のみ行うことができ、表面層を非常に薄いパッシベーション処理膜に変換し、パッシベーション処理の前後で表面層の色が変化しないと判断し、ストリップ鋼及び周シームのデッドエンド溶接のために、アユトゥキティペク32、x線または超音波検査を行う.可燃性般液体の輸送用の鋼のスパイラル溶接には、yibai % sx線または超音波試験を行う.水、排水ガス、加熱蒸気その他の般的な液体の輸送のための合金管の螺旋溶接については、X線又は超音波検査サンプリング検査（ %）を実施する.生産、アユトゥキティペクi -、合金パイプは、異なる断面積に従って円形鋼管と特殊形鋼に分けることができる.同じ辺の長さでは円形領域が大きいので環状のチューブで大量の液体を輸送することができる.また、円形断面が内部あるいは外部の軸方向作用圧を受ける場合、軸受力はより対称的である.そのため、最もシームレスな鋼管は円形鋼管である.亜鉛コーティングは優れた延性を有しているので、冷間プレス加工、圧延、曲げ加工などでコーティングを損なうことなく成形できる.焼入れまたは急冷のような熱処理プロセスによって、感動しました.急冷の効果は、結晶を最適化し、構造欠陥を除去し、強度を低下させ、塑性変形を改善し、また、冷間引抜きにも役立つ.冷間引抜き合金管の製造・製造においては、焼入機械や設備は欠くことができない.したがって、適切な焼鈍工程の定式化は、合金管機構が規格を満たし、商品が割れないことを保証するための必要条件である.より良い片面を作るために製造者が製品コストを減らして、消火プロセスを減らすならば、それは結局製品品質に悪い危害をもたらします.アユトゥキティペク、TRACEは、化学原料輸送パイプラインは広い室内空間を持っています.中圧ボイラ用合金管の要求事項ダイレクトローリングパスシステム.ダイレクトローリングパス方式は、Iビームパスの本のオープンレッグがロール軸の同じ側にあるパス系を指し、ウエストはロール軸と平行である.